G-THREE
소개
안녕하십니까?
마스크 시트 생산 (타공, 접이, 다매) 전문 기업 지쓰리 입니다.
당사를 성원해주시는 모든 분들께 진심으로 감사 드립니다.
당사는 부직포 원단을 가공하여 10p ~ 15P를 선택하여 적재할 수 있는
장비를 보유하고 있는 임가공 업체입니다.
당사의 설비는 원단 거치 후 컷팅, 양날개 접이, 폴딩
모든 공정이 완전 자동화로 청결하게 제품을 생산하므로
품질 안정성과 원활한 공급을 최우선으로 하고 있습니다.
마스크 팩 임가공 생산에 기회를 주시면 감사하겠습니다.
마스크팩 접이 및 포장 수작업은 위생문제, 작업자의 숙련도 미달로 인한 작업 오류, 휴일 기간
인력 충원 문제에 따른 생산 차질 등 여러 가지 이슈를 발생시키는 요인이 있습니다.
이로 인해 납품 일정을 준수하지 못하고 재작업 하는 일이 발생하게 되어 장비 개발을 생각하게 되었습니다.
이러한 경험을 바탕으로 위생, 수량, 불량률 저하가 가능한 장비를 개발해 보자라는 취지로 시작하여
현재 타공에서 접이(용액충진 전단계)까지 자동으로 작업되는 장비를 개발 완료하였습니다.
청결과 불량률 최소화를 위한 전자동 마스크팩 접이 전문기업, 지쓰리(G-THREE) 입니다.
주요 사업
마스크팩 전자동 폴딩
새로운 시장 형성과 시장 선점
Mission Vision
완벽한 위생
시간대비
최고의 수량
불량률
최소화
지쓰리는 청결유지, 불량률 제로를 목표로 하는 전자동
마스크팩 접이 전문회사 입니다.
고객의 만족과 전자동화 마스크팩 폴딩의 새로운 시장을
선도 하겠습니다.
인력수급
문제해소
고객만족
전자동
시스템
불량률 최소화, 전자동 마스크팩 접이 전문기업!!
Manufacturing Process
원단 투입부터 커팅 및 접이, 투입 전 과정이 전자동화로 이루어집니다.
인력에 대한 부담감 및 바이러스(비대면의 중요성)로 인한 청결에 최적화된 시스템
기기의 장점 및 특징
1 장비 최초 1대에서 원단을 얼굴 형상으로 타발하여 접이 적재 작업
2 여러 장 적층하여 포장 가능
3 롤 원단 타발 후 포장 직전 원단의 오염이나 이물질을 자동 검사 하여
불량을 사전 제거하는 시스템 적용됨
마스크팩 생산 전략 및 차별성
1. 본사는 2개의 비젼이 설치 되어 있습니다.
상부비젼 : 원단의 앞면을 검사하며 0.3MM 이상의 이물질이 감지시 자동배출됩니다.
하부비젼 : 원단의 뒷면을 검사하며 0.3MM 이상의 이물질이 감지시 자동배출됩니다.
2. 비젼 설치 목적
원단에 내포되어 있는 이물질, 테이프 , 벌레 등으로 부터 원단을 보호하고 소비자에게 청결하고 안전한 제품을 생산하기 위해 설치 하였습니다.
마스크팩 생산 전략 및 차별성
청결을 위한 클린룸 운영
바이러스(비대면의 중요성)로 인한 청결에 최적화된 시스템
본사 장점
1. 클린룸 시설, 물류 입지조건 유리.
2. 자가공장.
3. 자재 및 재고 적재 공간 여유.
4. 주변 환경 청결.
마스크팩 생산 전략
제품:
1. 부직포 원단을 원하는 매수 적층 가능
경쟁 :
1) 공정 최소화를 통한 원가 절감 효과
2) 적기 공급
3) 위생 안전성
4) 타공, 접이 완전 자동화
5) 기존 부자재를 그대로 사용
6) 클린 룸 운영 (항온 항습)
지쓰리는 부직포 원단을 가공하여 원하는 매수로 적층할 수 있는 장비를 보유한 임가공 업체입니다.
당사의 설비는 원단 거치 후 컷팅, 양날개 접이, 폴딩까지 모든 공정을 완전 자동화로 청결하게 제품을 생산하며, 품질의 안정성과 원활한 공급을 최우선으로 하고 있습니다.
저희 지쓰리에게 마스크 팩 임가공 생산에 기회를 주시면 감사하겠습니다.
‘지쓰리’는 한결 같은 신념으로 클라이언트의 만족을 위한 기업이 되도록 노력할 것입니다.
대표 지 선 미